現在太陽電池の長期使用には2つの問題があります。
１．カバーガラスの汚れによる出力劣化
２．PID(potential induced degradation)による出力劣化
あまり知られていませんが（あまり実用化されていない、と言う表現が妥当かも）、それぞれの出力劣化に対して効果のあるコーティングがあります。
結論を先に述べると、１．のカバーガラスの汚れに対しては超親水性コート、２．のPIDに対しては超撥水コートが効果的です。

カバーがラスの汚れは単なる砂塵類の堆積だけではなくホットスポット・イオンデポジットやウォータースポット等の問題も含みます。
これらに対しては撥水性よりも親水性の方が効果があります。
わたしもかつて撥水コートを推薦していましたが、まず見た目からして撥水コートは良くないです。水滴が乾いた跡のウォータースポットが発生し易いのです。
それに静電気で埃が付きやすい。むしろ汚れ易くなります。
接触角120度以上の高撥水コートの場合はどういう結果になるか分かりませんが、①ガラスの透光率を妨げず ②耐摩耗性などの信頼性が高く ③施工が簡単で ④低価格な 高撥水コート材というものを見たことがありません。
従って、完全な洗浄は難しくても汚れを均一に薄く広げることが出来る超親水性コートの方が太陽電池のカバーがラスには適しているというのが私の結論です。
AquaLord 501はこの目的に適した材料です。

一方で、PIDとはモジュールの表面が短絡電流の流れる回路になってしまい、ガラス中のナトリウムなどがセル表面に移動してて発生する問題です。
下図の赤い破線が短絡電流の流れる部分です。モジュールの外側です。

その結果、いくつものセルが動作不良になります。
下図において左側がPID加速試験前、右側が加速試験後の状態です。白く見えるセルは元気に発電しているセルです。

暗くなってしまったセルがPIDによって劣化したセルであり、全体として40%も出力がダウンしています。
また、劣化したセルは図の右側のように周辺配置されたセルが多いことからPIDの原因となる短絡電流はモジュールの外面から流れている事が分かります。
つまりモジュールの表面を親水性にするとPID劣化は加速されます。カバーガラスの表面を親水性にすると防汚性は良くなりますがPID的には改悪になるということです。
それならば、カバーガラス以外の短絡回路形成部に対して撥水性コートをコートすれば効果があるのではないか、というのが２．のPIDフリーコーティングです。
具体的にはアルミフレームの外面です。アルミフレームは親水性なので湿度が高いと薄い水の膜が出来、電流はその水の膜を流れます。
その水の膜を断裂させることがPIDフリーの方法であり、撥水性であればあるほど望ましいようです。
AquaLord 600はこの目的に適した材料です。
下図はアルミフレームにAquaLord 600をスプレー塗布した後の撥水性の写真です。

超親水と超撥水の使い分け、これがキーポイントです。

ちなみに、太陽電池モジュールを全て撥水性コートで包むという案は既に公知化されています。公知化したのは私です。（苦笑）
2014年に上海で開催されたSNECにおいてポスター発表しています。そのポスターのデザインを下に示します。
クリックすれば画像が大きくなります。

もう一つ大事なことがあります。それは価格です。
現在市販されている超親水性コート材や超撥水性コート材は高価すぎます。
太陽電池には比較対象としてARC材というものがありますが、この価格は約20円/m2です。
これと同等以下の価格でないと本格的には使用されないと思います。

勿論AquaLord 501, 600はこの価格帯に合うように設計されています。